Dây chuyền sản xuất bao bì carton 3,5,7 lớp đa chức năng được tổ hợp bởi các cụm máy chính như sau: Giá Nâng Cuộn giấy vô trục, Lô Sấy Nhiệt giấy mặt, Lô Sấy Nhiệt lớp giấy sóng, máy Tiếp Nối Giấy tự động, máy Cán sóng đơn mặt, Cầu Băng Tải, Lô Sấy Nhiệt đa tầng, máy Lên Keo, Giàn Sấy, máy Chia Khổ Cán Lằn, máy Cắt Tấm, máy Ra Giấy và Xếp Chồng tự động, hệ thống sản xuất tương, và hệ thống điều khiển điện v.v…….

• Tốc độ ra giấy: 100– 300m/phút.
• Chiều rộng khổ giấy: 1200– 2800mm.
• Chiều dài toàn dây chuyền: 65-130m

 

Giấy nguồn được lắp vào Giá Nâng Cuộn, sau đó đi qua Lô Sấy Nhiệt để gia nhiệt điều chỉnh độ ẩm và lực căng của giấy rồi đi vào máy Cán Sóng Đơn Mặt, bìa giấy được cán sóng và quét keo để dán ghép cùng với một lớp giấy mặt khác tạo thành bìa giấy 2 lớp, Cầu Băng Tải sẽ nhận bìa giấy 2 lớp đối chỉnh và kéo dẫn qua Lô Sấy Nhiệt đa tầng để tiến hành gia nhiệt lần nữa, khi bìa giấy đi qua Máy Lên Keo, sẽ quét một lớp keo lên bề mặt của lớp giấy dợn sóng 2 lớp và cùng một lớp giấy đáy đi vào Giàn Sấy để dán ghép và định hình bìa giấy, tạo thành bìa sóng carton. Căn cứ theo yêu cầu của đơn hàng, tấm bìa carton đi vào Máy Chia Khổ Cán Cằn theo hướng dọc để cán lằn và chia khổ bìa giấy, sau đó đi vào Máy Cắt Tấm để cắt ngang bìa giấy chính xác, hoàn thành việc sản xuất carton tấm vuông rồi chuyển đưa vào máy Ra Giấy và Xếp Chồng cũng như đếm tự động số lượng bìa carton, đưa thành phẩm ra ngoài.

Hệ thống quản lý sử dụng hệ thống máy vi tính công nghiệp và mạng chuyên nghiệp, tạo thành hệ thống tác nghiệp tự động hoá kèm theo các đặc điểm quản lý phân bố điều khiển cho nhiều người sử dụng.

3.1         Tính năng xử lý đơn hàng linh hoạt: trực tiếp nhập đơn hàng từ hệ thống quản lý sản xuất, có thể kết nối với hệ thống quản lý thông tin MIS, lấy được tài liệu thông tin của đơn đặt hàng.

3.2         Thực hiện điều khiển toàn dây chuyền một cách đồng bộ: thực hiện điều khiển tương tự, ngoài ra có thể điều khiển bằng nút ấn tiết điểm, tiện lợi liên kết điều khiển các cụm máy với nhau, thực hiện điều khiển toàn dây chuyền một cách tự động.

3.3         Độ chính xác thay đơn hàng tiếp giấy: phối hợp với máy tiếp nối giấy tự động có thể khống chế độ chính xác thay đơn hàng tiếp nối giấy trong phạm vi ±1mm.

3.4         Trình độ cao toàn tự động hoá: có thể kết nối với Máy Tiếp Nối Giấy, Máy Chia Khổ Cán Lằn, máy Cắt Tấm, máy Cắt Bỏ Giấy Hư, đạt đến trình độ tự động hoá cao, thực hiện thay đơn hàng không cần ngưng máy.

3.5         Hệ thống đáng tin cậy cao: toàn dây chuyền sử dụng trang bị điện tử trạng thái tĩnh và bảng điều khiển dạng công nghiệp, giảm thiểu các sai sót trong quá trình thao tác, giảm thiểu sự cố của máy, rút ngắn thời gian kiểm tra sửa chữa cũng như việc thay thế.

3.6         Chức năng quản lý đa chức năng: hiển thị tốc độ từng cụm máy, tổng lượng giấy sử dụng, tổng lượng giấy chuẩn bị sử dụng, tổng diện tích sản xuất, tổng chiều dài sản xuất, tổng chiều dài phế phẩm, tốc độ trung bình, thời gian sản xuất, thời gian ngưng máy và một số thông tin sản xuất khác. Các thông tin trên có thể in thành bảng báo cáo sản xuất, bảng báo cáo phân tích hiệu quả sản xuất, các báo cáo phân tích hiệu quả của từng cụm máy.

 

1. NÂNG CUỘN VÔ TRỤC BẰNG THỦY ÁP LỰC

THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:

·  Chiều rộng cuộn giấy: 1200-2800mm

·  Đường kính ngoài cuộn bìa: Φ1500mm.

·  Tổng công suất: 4kw